Steigende Anforderungen auf dem Werkstoffsektor führen zu immer komplexeren Herstellungsprozessen. Die fortschreitende Entwicklung auf dem Gebiet der Materialwissenschaften hat auch die dafür notwendigen thermischen Prozesse grundlegend verändert. Aufwändigere Anlagentechnik und gestiegene Effizienzanforderungen führen zwangsläufig zu einer stärkeren Individualisierung und Automatisierung von thermischen Anlagen.
MUT als Ihr Partner für individuelle Wärmebehandlung steht für modern konstruierte
und kundenspezifisch maßgeschneiderte Hochtemperaturöfen.
Unternehmensprofil
Qualifikation / Fertigungsqualitäten
Für die verschiedenen Bedürfnisse für die Herstellung der entsprechenden Ofenanlagen haben wir getrennte Räumlichkeiten wie z.B. für die Isolationszustellung, für die Graphitbearbeitung, für die Blechbearbeitung sowie für die Integration der Ofenanlagen.
Für die verschiedenen Bedürfnisse für die Herstellung der entsprechenden Ofenanlagen haben wir getrennte Räumlichkeiten wie z.B. für die Isolationszustellung, für die Graphitbearbeitung, für die Blechbearbeitung sowie für die Integration der Ofenanlagen. weniger
Innovation
Projektabwicklung
Für jedes Projekt wird ein detaillierter Zeitplan mit Freigabeterminen für die Bereiche Konstruktion, Rohrleitungs- und Instrumentierungs-Fliessbild, Sicherheitskonzept sowie elektrische Schaltpläne erstellt.
Nach erteilter Freigabe erfolgt die Fertigung der Ofenanlage. Wenn es möglich ist, wird jede Anlage bei uns im Werk auf ihre Funktion hin getestet und durch eine Werksabnahme mit dem Endkunden zur Lieferung bzw. gegebenenfalls mit Nacharbeiten freigegeben.
Die Ofenanlagen werden durch unser Personal demontiert, transportiert, vor Ort wieder montiert und in Betrieb genommen. Während der Inbetriebnahme kann die Schulung des Bedienpersonals erfolgen. Mit der Abnahme der Ofenanlage ist das Projekt abgeschlossen. Für Garantiefälle, Ersatzteile, Montagen oder Anlagenwartungen betreut Sie unser Team vom Aftersales.
Für jedes Projekt wird ein detaillierter Zeitplan mit Freigabeterminen für die Bereiche Konstruktion, Rohrleitungs- und Instrumentierungs-Fliessbild, Sicherheitskonzept sowie elektrische Schaltpläne erstellt.
Nach erteilter Freigabe erfolgt die Fertigung der Ofenanlage. Wenn es möglich ist, wird jede Anlage bei uns im Werk auf ihre Funktion hin getestet und durch eine Werksabnahme mit dem Endkunden zur Lieferung bzw. gegebenenfalls mit Nacharbeiten freigegeben.
Die Ofenanlagen werden durch unser Personal demontiert, transportiert, vor Ort wieder montiert und in Betrieb genommen. Während der Inbetriebnahme kann die Schulung des Bedienpersonals erfolgen. Mit der Abnahme der Ofenanlage ist das Projekt abgeschlossen. Für Garantiefälle, Ersatzteile, Montagen oder Anlagenwartungen betreut Sie unser Team vom Aftersales. weniger
Standort & Netzwerk
Inmitten der Technologieregion Jena, der „Stadt der Wissenschaft 2008“, profitieren wir von einem weit verzweigten Netz an Hochschulen, wissenschaftlichen Instituten sowie zahlreichen Zulieferfirmen, die sich rund um namhafte Unternehmen wie Carl Zeiss, Schott oder auch Jenoptik angesiedelt haben. Sie finden uns auf dem Gelände des alten Gaswerkes Jena auf rund 2300 m² Produktionsfläche.
e22
Titanium Generation TiGen
IFAM
IKTS
Günther Köhler Institut
SKZ
AIM3D
weniger
Thermische Prozessanlagen:
individuell und maßgeschneidert
Steigende Anforderungen auf dem Werkstoffsektor führen zu immer komplexeren Herstellungsprozessen. Die fortschreitende Entwicklung auf dem Gebiet der Materialwissenschaften hat auch die dafür notwendigen thermischen Prozesse grundlegend verändert. Aufwändigere Anlagentechnik und gestiegene Effizienzanforderungen führen zwangsläufig zu einer stärkeren Individualisierung und Automatisierung von thermischen Anlagen.
MUT als Ihr Partner für individuelle Wärmebehandlung steht für modern konstruierte und kundenspezifisch maßgeschneiderte Hochtemperaturöfen.
Outstanding results
in heat treatment
Gegründet
Gründung der Fa. MUT Mikrowellen Umwelt Technologie durch Heinz-Jürgen Blüm als Personengesellschaft.
Mitarbeiter
Mit Spezial-Know-How in thermischen Prozessen aller Art realisiert das ca. 70 Mitarbeiter zählende Team international Projekte im Sonderanlagenbau.
Produkte
Unsere Anlagen zeichnen sich durch innovative Techniken, moderne Prozessführung und eine benutzerfreundliche Automatisierung aus.
- 1994
- 1995
- 1996
- 1997
- 1999
- 2001
- 2003
- 2004
- 2005
- 2007
- 2009
- 2010 – 2017
- 2011
- 2013
- 2015
- 2016 – 2017
- 2017
- 2018
- 2019
-
1994
Gründung der Fa. MUT Mikrowellen Umwelt Technologie durch Heinz-Jürgen Blüm als Personengesellschaft
Bezug des Firmensitzes im Technologie Park Jena -
1995
Projekte im Bereich der Umwelttechnik und der Altlastenentsorgung
Erste Projekte im Ofenbau -
1996
Firmierung als GmbH
Entwicklung der Ofenreihe CAF als modularer Laborofen -
1997
Bezug der ersten Produktionsstätte
-
1999
Bau und Bezug einer eigenen Produktionshalle und Renovierung eines Verwaltungsgebäudes
Auslieferung der ersten großen Banddurchlauföfen der Baureihe BDO -
2001
Projekt zur Plasmareformierung von Treibstoffen im Europäischen Maßstab
-
2003
Aufgabe des Geschäftsbereiches Umwelttechnik
Namensänderung in MUT Advanced Heating GmbH
Eigene Bearbeitung von keramischen Isolationsmaterialien und Graphit -
2004
Ausweitung des Ofenbaus im Bereich der Vakuumöfen und der Sinterofenanlagen
Etablierung von Graphit und Mollybdänofen-Baureihen
Erschließung des Osteuropäischen Marktes, Vertretung in Moskau -
2005
Erhöhung der eigenen Fertigungstiefe in Bereichen wie Schweißen und Spanabhebende Bearbeitung
Entwicklungsabschluss der Baureihe ISO Integrierter Sinter- und Entbinderungsofen
Erhöhung der Mitarbeiterzahl auf 30 -
2007
Erweiterung der Werkhalle um einen Grauraum zur industriellen Fertigung von Hochvakuumanlagen
Erhöhung der Mitarbeiterzahl auf 40 -
2009
Errichtung einer neuen Endmontagehalle, Erweiterung der Vorfertigung
Erhöhung der Mitarbeiterzahl auf 50 -
2010 – 2017
Partner im Verbundprojekt Bioliq KIT Karlsruhe
Hochdruck- Hochtemperatur- Gasreinigung von Synthesegas -
2011
Erweiterung der Geschäftsführung durch Dr. Dirk Sprenger (bis 2015)
Qualifikation als Druckgerätehersteller (HP0), Schweißfachbetrieb und Stahlbaufachbetrieb -
2013
Weiterentwicklung der ISO-Ofenanlage für das integrierte Entbindern und Sintern von Titan-MIM Werkstoffen
Hochdrucksinteranlagen für Schwermetalle -
2015
Aufbau einer Lithium-Aufbereitungsanlage (USA)
-
2016 – 2017
Aufbau einer industriellen Titan-MIM Fertigung (Element 22, Kiel)
-
2017
Erste Projekte für das Sintern für 3-D-Druck Bauteile
Joint Venture mit Element 22: Titaniuim Generation GmbH -
2018
Weiterentwicklung der Ofenbaureihe RWO für die Wärmebehandlung von SLM-Bauteilen
-
2019
25-jähriges Firmenjubiläum
Leistungen
Individuelle Lösungen und maßgescheiderte Produkte
Konzept & Entwicklung
MUT ADVANCED HEATING GmbH konstruiert und fertigt seit 1994 kundenspezifische Thermoprozessanlagen und Systeme in den Branchen Glas und Keramik, Metallbearbeitung, Pulvermetallurgie sowie für die Kohlenstoff- und Chemieindustrie. Wir konzipieren Anlagen für moderne Prozesse beim Sintern, Entbindern, bei Fügetechniken, Wärmebehandlung aggressiver Stoffe ebenso wie für die Bereiche Hochdruck- und Heißgas.
Engineering
Eigene Planungsbereiche in der Projektplanung, Konstruktion, Prozess- und Sicherheitstechnik, Elektrotechnik und Softwareentwicklung sichern ein zusammenhängendes Engineering aus einer Hand.
- Engineering (Mechanik, Anlagenbau, Elektrik, Elektronik, Automatisierung, Steuerung, Software, Visualisierung und Projektplanung)
- Inbetriebnahmeleistungen, Schulung des Bedienpersonals, Softwareänderungen per Fernwartung, Anlagendokumentation
Fertigung & Prozess
Die wesentlichen Säulen der eigenen technischen Kompetenz sind:
- Gliederung des Fertigungsbereiches „Vorfertigung“ des Unternehmens in spanende Bearbeitung, Schweißerei, Blechwerkstatt, Bereich Isolation und Wasserstrahl schneiden
- Separater Endmontagebereich in einer Halle mit erhöhten Reinheitsbedingungen
- Elektroabteilung mit eigenem Schaltschrankbau
- Prozesstechnik, Rohrleitungen und Instrumentalisierung
Zertifikation
Eigenes Know-how wird weiter ausgebaut. Insbesondere durch die Zulassung als Fertiger von Druckgeräten sind wir in der Lage, mit den Endkunden die optimale Werkstoffauswahl zu definieren und die fach- und sachgerechte Ausführung auf Basis zertifizierter Abläufe zu garantieren. Im Zuge des weiteren Ausbaus von Kompetenzen und technischen Fähigkeiten im Bereich Spezial-Apparatebau und Druckgeräte hat das Unternehmen folgende Zertifizierungen erworben.
- Zulassung als Fertiger für Druckgeräte nach Richtlinie 97/32/EG Modul G sowie AD 2000 HP0/HP100R und DIN EN ISO 3834-3 als Schweißfachbetrieb mit dazugehöriger Schweißaufsicht verwirklichen wir nahezu alle zugelassenen Schweißverfahren
- Herstellerqualifikation für Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7:2008-11
Aftersale
MUT verfügt im Bereich Aftersales über ein komplettes Produktportfolio zur Sicherung optimaler Prozessergebnisse und einer hohen Anlagenverfügbarkeit. Von der Ersatzteilversorgung, über Baugruppen-Reparaturen im Hause MUT, bis hin zum Anlagen-Service vor Ort, profitieren unsere Kunden vom Know-how eines etablierten, führenden Unternehmens der Thermoprozesstechnologie.
Produkte
weitere Informationen zu unseren ProduktenErfahren Sie mehr über unsere Produkte und Angebote.
Verfahren
alle Verfahren einblendenErfahren Sie mehr über unsere Anwendungsverfahren.
Kontakt
Sie benötigen weitere Informationen? Nehmen Sie Kontakt auf!
MUT Advanced
Heating GmbH
Fritz-Winkler-Straße 1-2
D-07749 Jena
Tel. +49 (0) 3641 5656-0
Fax +49 (0) 3641 5656-11
mut@mut-jena.de
Handelsvertretung für den
asiatischen Raum:
www.peerenergy.de
D-07749 Jena
Tel. +49 (0) 3641 5656-0
Fax +49 (0) 3641 5656-11
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